玻璃切割刀輪是用于對玻璃進行切割的專用導輪,其形狀呈圓形,圓周邊設有刀刃,中部設有安裝孔,其通過安裝軸承安裝在刀架上,在數(shù)字化控制的玻璃切割設備中,導輪在切割時,刀架收到上方軸的壓力,促使刀輪在玻璃上滾動達到切割的目的,但在實際的應用中我們發(fā)現(xiàn),安裝軸與刀輪的安裝孔內(nèi)壁直接摩擦,長時間的摩擦后導致安裝孔孔徑變大,安裝孔孔徑變大后刀輪行走軌跡將出現(xiàn)誤差,其次,玻璃切割機光電掃描怎么調(diào)?摩擦易導致刀輪和安裝軸的使用壽命降低;再者,刀輪通過安裝軸安裝在刀架上,由于刀輪兩側(cè)的安裝軸上并未有相應的限位裝置,導致刀輪易出現(xiàn)沿安裝軸軸向移動的問題,此問題的出現(xiàn)同樣導致刀輪行走軌跡將出現(xiàn)誤差。
玻璃切割刀輪工作原理:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,適應現(xiàn)實需要,提供一種結(jié)構(gòu)設計新穎的玻璃切割刀輪。
為了實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型所采用的技術方案為:
設計一種玻璃切割刀輪,包括中部開設有安裝孔的刀體;所述安裝孔的內(nèi)壁上設有若干個槽帶,所述槽帶沿刀體的軸向設置,且槽帶貫穿安裝孔內(nèi)壁的端部,若干個槽帶以刀體的軸線對稱設置。
所述槽帶的端部為1.0mm-2.00mm。
還包括貫穿安裝孔的安裝軸,安裝軸上設有兩個間隔設置的環(huán)形卡槽,當安裝軸安裝在安裝孔內(nèi)時,兩個環(huán)形卡槽分別位于刀體的兩側(cè)壁處,兩個環(huán)形卡槽內(nèi)分別設有卡簧,刀體位于兩個卡簧之間。
切割方式:以刀輪在玻璃上劃線,再經(jīng)由機械應力方式進行裂片。
優(yōu)點:加工方式簡單并能有效斷裂,成本較為低廉。
缺點:切割邊緣易產(chǎn)生玻璃碎屑及Micro crack現(xiàn)象,需搭配磨邊清洗制程
以鉆石制刀輪或硬質(zhì)合金制刀輪,通過施加一定的壓力,在基板表面劃出切割線,從而在基板的厚度方向上產(chǎn)生延伸性裂痕,以達到使基板分離的目的。
用刀輪切割玻璃的玻璃切割刀輪工作原理,在切割進程中,為得到平坦的切切斷面,所施的應力應使8字形的水平裂紋層盡量小,以便垂直裂紋順序成長。實踐證明,用金鋼石刀具時,刃面的中心線傾斜6度,進入玻璃的裂紋完全垂直,切切斷面比較平坦。
所述安裝軸內(nèi)設有注油道,注油道的進口設在安裝軸一端的端部,注油道的出口設置在安裝軸的中部,當安裝軸安裝在安裝孔內(nèi)時,注油道的出口位于安裝孔的中部位置處。
玻璃切割刀輪工作原理新型的有益效果在于:
綜上,本設計其結(jié)構(gòu)設計新穎、簡單,在使用中首先可以降低安裝軸和安裝孔之間的摩擦力,進一步降低因摩擦帶來的刀輪行走軌跡偏差、使用壽命降低的問題,同時,通過卡簧的作用可以對安裝在安裝軸上的刀輪進行限位,避免刀輪出現(xiàn)軸向移動的問題,最終提高刀體在使用中的精度和使用壽命。
獨特燒結(jié)技術保證了硬質(zhì)合金玻璃切割刀輪的各項性能穩(wěn)定。
硬質(zhì)合金玻璃刀與傳統(tǒng)切割刀相比,操作更簡單快捷,環(huán)保無噪音污染。耐磨性能優(yōu)越,使用壽命長。硬度≥91.5,刀刃鋒利,切割玻璃工作效率高,切面光滑無劃傷、無毛刺等特點。
硬質(zhì)合金玻璃切割刀輪廣泛應用于LCD光學玻璃,0.2超薄玻璃,石英玻璃、水晶玻璃及各種玻璃的切割。