皮秒激光切割玻璃
發(fā)布時(shí)間：2019-06-15 11:22
皮秒激光切割玻璃
在皮秒激光玻璃切割加工中，由于皮秒激光切割玻璃的分割面縫隙非常小，在封閉圖形精密切割后落料非常困難。在手機(jī)觸摸屏玻璃切割加工中由于落料問(wèn)題經(jīng)常會(huì)人為加寬切縫，往往帶來(lái)加工效率的大幅下降或玻璃邊緣裂紋增加，玻璃強(qiáng)度下降，導(dǎo)致加工良率下降。本發(fā)明涉及一種皮秒激光玻璃封閉圖形切割中的落料方法，其特征在于在采用皮秒激光切割封閉圖形的玻璃加工中，通過(guò)控制切割前后玻璃溫度，以及切割后玻璃雙面的溫度差和氣壓差，從而使之自動(dòng)落料，滿足加工要求。點(diǎn)擊了解皮秒激光器的原理。本發(fā)明提出了一種皮秒激光玻璃切割中的落料方法，使手機(jī)觸摸屏玻璃切割加工落料困難問(wèn)題改善，切割效率大幅上升，切割加工良率穩(wěn)定。
皮秒激光技術(shù)取得的令人矚目的進(jìn)展，使 其成為工業(yè)微細(xì)加工的可靠工具，這些加工在 此前是用其它方法無(wú)法完成的。皮秒脈沖寬度 可以和電光弛豫的時(shí)間相比較，短到足以對(duì)材 料進(jìn)行"冷"燒蝕。皮秒激光幾乎可對(duì)所有材料進(jìn)行微米尺度 的加工，這些材料包括但不限于:金屬.半導(dǎo)體.藍(lán)寶石.陶瓷.聚合物.復(fù)合材料和樹(shù)脂.光阻材料.薄膜.ITO膜.玻璃。
觸摸屏的生產(chǎn)過(guò)程中，玻璃的切割方法是影響產(chǎn)品加工效率、良率和成本的主要因素。目前主要的玻璃切割工藝有酸蝕刻工藝、機(jī)械切割磨邊、激光切割等幾種。由于污染和效率的問(wèn)題，酸蝕刻工藝已逐漸被淘汰；由于機(jī)械切割精度差，而且切割后還必須進(jìn)行清洗、拋光等后處理，切面比較粗糙，存在微細(xì)的裂紋，并且機(jī)械劃線對(duì)玻璃內(nèi)在的破壞導(dǎo)致強(qiáng)度降低失效，加工后強(qiáng)度下降，機(jī)械切割磨邊主要應(yīng)用于要求較低的普通玻璃切割加工中；玻璃的激光切割可以避免這些問(wèn)題的出現(xiàn)。而且激光具有非接觸、無(wú)污染環(huán)境、易控制等特性，使其成為當(dāng)代機(jī)械加工的重要工具，在工業(yè)加工中得到了廣泛的應(yīng)用。在手機(jī)觸摸屏加工中，激光玻璃切割的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍。激光切割的工藝也有許多種，如熔融切割方法、熱應(yīng)力裂紋法，超短脈沖激光蝕刻法等。皮秒激光切割就屬于超短脈沖激光加工的范圍，但是在使用超短脈沖激光加工玻璃封閉圖形的切割中存在著落料困難的問(wèn)題，如聽(tīng)筒孔的切割，落料困難大大限制了加工的效率和良率。
觸摸屏的生產(chǎn)過(guò)程中，玻璃的切割方法是影響產(chǎn)品加工效率、良率和成本的主要因素。目前主要的玻璃切割工藝有酸蝕刻工藝、機(jī)械切割磨邊、激光切割等幾種。由于污染和效率的問(wèn)題，酸蝕刻工藝已逐漸被淘汰；由于機(jī)械切割精度差，而且切割后還必須進(jìn)行清洗、拋光等后處理，切面比較粗糙，存在微細(xì)的裂紋，并且機(jī)械劃線對(duì)玻璃內(nèi)在的破壞導(dǎo)致強(qiáng)度降低失效，加工后強(qiáng)度下降，機(jī)械切割磨邊主要應(yīng)用于要求較低的普通玻璃切割加工中；玻璃的激光切割可以避免這些問(wèn)題的出現(xiàn)。而且激光具有非接觸、無(wú)污染環(huán)境、易控制等特性，使其成為當(dāng)代機(jī)械加工的重要工具，在工業(yè)加工中得到了廣泛的應(yīng)用。在手機(jī)觸摸屏加工中，激光玻璃切割的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍。激光切割的工藝也有許多種，如熔融切割方法、熱應(yīng)力裂紋法，超短脈沖激光蝕刻法等。皮秒激光切割就屬于超短脈沖激光加工的范圍，但是在使用超短脈沖激光加工玻璃封閉圖形的切割中存在著落料困難的問(wèn)題，如聽(tīng)筒孔的切割，落料困難大大限制了加工的效率和良率。
